IDMAR Zawór kulowy DN65 do wody WK 2A 4.0MPa kołnierzowy

Przejdź do sekcji Opinie

IDMAR Zawór Kulowy Kołnierzowy DN65 WK2a 4,0 MPa | PN 40 Bar | Temp. -20°C do +200°C

Zawór kulowy kołnierzowy DN65 WK2a 4,0 MPa – profesjonalna armatura odcinająca do sieci ciepłowniczych, HVAC i przemysłu. Przyłącze F10 bez spawania, korpus P355NL1, uszczelki PTFE + 15% C. Szczelność klasy A, żywotność > 50 000 cykli.

DN: 65 mm | Ciśnienie: 40 bar (PN 40) | Temp.: -20°C do +200°C
Korpus: P355NL1, RAL 5015 | Kula: 1.4408 (CF8M), full-bore
Kołnierz: F10, 8×M16, ØD₀=145 mm | Kwadrat: 19 mm (ISO 5211-F10)
Waga: 9,9 kg | Kod: APA06510040000 | Gwarancja: 2 lata

✓ Wysyłka 24h ✓ Zawór bez rączki (opcja z przekładnią) ✓ Dostępność na magazynie

Przejdź do pełnego opisu

Ilość

szt.

Dostępność:

średnia ilość

609,00 zł

Ceny podane bez kosztów dostawy.

Zadzwoń i zamów

Czas wysyłki: 1 dzień

Zapytaj o produkt

Dostawa

od 0,00 zł - InPost Paczkomaty

Opis

IDMAR Zawór Kulowy Kołnierzowy do Wody DN65 WK2a 4,0 MPa | PN 40 Bar | Temp. -20°C do +200°C

Czym jest zawór kulowy kołnierzowy DN65 WK2a 4,0 MPa?

Zawór kulowy kołnierzowy IDMAR DN65 WK2a 4,0 MPa to urządzenie odcinające przeznaczone do wysokociśnieniowych sieci ciepłowniczych, kotłowni parowych, systemów klimatyzacyjnych, instalacji wodociągowych oraz przemysłowych linii technologicznych. Oznaczenie "WK2a 4,0 MPa" wskazuje na konstrukcję dwuczęściową (korpus + pokrywa) z kulą pełną dostosowaną do pracy przy ciśnieniu maksymalnym 40 bar (4,0 MPa) oraz temperaturach od -20°C do +200°C.

Konstrukcja kołnierzowa z przyłączem typu F10 zgodnym z PN-EN 1092-2 umożliwia szybki montaż i demontaż bez konieczności spawania – wystarczy połączyć kołnierze 8 śrubami M16 z odpowiednią uszczelką grafitową spiralną (dla pary) lub EPDM (dla wody do +100°C). Korpus wykonano z certyfikowanej stali P355NL1 odpornej na niskie temperatury, pokryto 3-składnikową farbą antykorozyjną RAL 5015. Zawór wyposażony w potrójne zabezpieczenie przed wyciekiem (3 O-ringi) oraz zaawansowane uszczelki PTFE + 15% węgla (C). Na życzenie klienta możliwe jest wykonanie zaworu z przekładnią ślimakową lub pod przekładnię (zalecane dla DN ≥ 65).

Budowa i Komponenty Zaworu

Zawór składa się z następujących elementów (numeracja zgodna z rysunkiem technicznym producenta):

Korpus – odlew z certyfikowanej stali P355NL1, przeznaczonej do wyrobów ciśnieniowych o zwiększonej wytrzymałości (PN40 / 4,0 MPa), odpornej na niskie temperatury. Korpus poddano obróbce strumieniowo-ściernej, a następnie malowano 3-składnikową farbą podkładową antykorozyjną w kolorze RAL 5015. Grubość ścianki dobrana wg normy PN-EN 12516 dla klasy ciśnieniowej PN40.
Trzpień – stal nierdzewna 1.4021 (X20Cr13) hartowana, chromowana, o chropowatości Ra ≤ 0,8 µm. Zapewnia płynne obroty kuli oraz szczelność wzdłuż osi obrotu nawet przy wysokim ciśnieniu.
Pierścień dolny (tuleja łożyskująca) – wykonany z PTFE wzbogaconego grafitem, zapewnia dodatkowe doszczelnienie oraz płynność pracy mechanizmu zaworu, redukuje opory tarcia, wytrzymuje obciążenia osiowe od kuli przy pełnym ciśnieniu 40 bar.
O-ring (pozycja 4) – uszczelka dynamiczna z elastomeru NBR (dla wody, oleju) lub EPDM (dla gorącej wody, pary do +200°C), montowana na trzpieniu. Zawór wyposażony w potrójne zabezpieczenie przed wyciekiem – trzy wysokiej jakości O-ringi umieszczone w precyzyjnie wykonanych kanalikach zapewniają niezawodne uszczelnienie nawet w wymagających warunkach pracy (para przegrzana, uderzenia hydrauliczne).
Kula – stal chromowo-niklowa 1.4408 (CF8M), polerowana do połysku Ra ≤ 0,4 µm, pełny otwór (średnica otworu = DN65 = 122 mm), co minimalizuje opory przepływu i straty ciśnienia.
Uszczelnienie kuli – wykonano z mieszanki PTFE z dodatkiem 15% węgla (C), co poprawia trwałość i efektywność działania zaworu przy wysokich temperaturach i ciśnieniach, jednocześnie zwiększając jego odporność na zużycie oraz zapewnia szczelność kuli względem korpusu (klasa A wg PN-EN 12266).
O-ring (pozycja 7) – uszczelka statyczna między korpusem a pokrywą (NBR lub Viton).
Wkrętka (pozycja 8) – nakrętka dociskowa pokrywy, stal ocynkowana lub nierdzewna, moment dokręcenia ~100 Nm.
Kołek walcowy (pozycja 9) – zabezpieczenie przed samoczynnym obrotem trzpienia (wskutek drgań, uderzenia hydraulicznego).
Wkręt dociskowy (pozycja 10) – śruba regulacyjna docisku uszczelki (występuje w wersjach wysokociśnieniowych).
Uchwyt (pozycja 11) – dźwignia obsługowa nie jest dołączona standardowo – można zamówić osobno: rączka standardowa (kwadrat 19 mm), rączka wydłużona (zalecana dla DN65), przekładnia ślimakowa (zalecana dla DN ≥ 65 lub ciśnienie > 25 bar)

Schemat budowy zaworu kulowego kołnierzowego DN65 WK2a

Rysunek techniczny – budowa zaworu

Kluczowe Cechy Technologiczne

Potrójny system uszczelnienia – trzy O-ringi (dynamiczny na trzpieniu + dwa statyczne) + uszczelki PTFE + grafit + PTFE + 15% C gwarantują klasę szczelności A wg PN-EN 12266-1 (poniżej 0,01 ml/min).
Wzmocniony korpus stalowy P355NL1 – certyfikowana stal o podwyższonej wytrzymałości (Rm ≥ 470 MPa), odporność na pękanie przy niskich temperaturach (-20°C).
Powłoka antykorozyjna 3-składnikowa – oczyszczanie strumieniowo-ścierne + grunt epoksydowy + emalia RAL 5015 (niebieski) gwarantuje długotrwałą ochronę w środowiskach agresywnych.
Kula pełnoprzelotowa – minimalne straty ciśnienia, współczynnik przepływu Kv ≈ 260 m³/h, eliminacja turbolencji i kawitacji.

Parametry Techniczne

Parametr	Wartość
Kod produktu	APA06510040000
Średnica nominalna DN	65 mm
Ciśnienie maksymalne	40 bar (4,0 MPa, PN 40)
Ciśnienie robocze	do 16 bar (1,6 MPa) przy temperaturze roboczej
Zakres temperatury	od -20°C do +200°C (dane producenta IDMAR)
Typ przyłącza	Kołnierz F10 wg PN-EN 1092-2
Materiał korpusu	Stal certyfikowana P355NL1
Materiał kuli	Stal nierdzewna 1.4408 (CF8M)
Materiał trzpienia	Stal nierdzewna 1.4021 (X20Cr13)
Uszczelnienia	PTFE + 15% węgla, PTFE + grafit, NBR/EPDM (opcja Viton)
Kwadrat napędowy	19 mm (ISO 5211-F10)
Waga	9,9 kg (bez rączki/siłownika)
Normy	PN-EN 12516-2, PN-EN 1092-2, PN-EN 12266-1, PED 2014/68/EU
Kolor korpusu	RAL 5015 (niebieski)
Gwarancja	2 lata

Wymiary Gabarytowe

Oznaczenie	Wartość [mm]	Opis
I	250	Długość całkowita zaworu
L	105	Szerokość montażowa między kołnierzami
ØDz	145	Średnica zewnętrzna kołnierza
ØD1	122	Średnica wewnętrzna otworu kołnierza
g	22	Grubość kołnierza
f	2	Występ uszczelki
ØD0	145	Średnica rozmieszczenia otworów śrubowych
Ød0	18 / M16	Średnica otworu śrubowego / gwint
n (ilość)	8	Liczba otworów montażowych
H	151	Wysokość korpusu od podstawy kołnierza
H1	126	Wysokość korpusu do osi kwadratu
H2	243,5	Wysokość całkowita z rączką (orientacyjnie)
□ s	19	Wymiar kwadratu napędowego

Rysunek wymiarowy zaworu kulowego DN65 WK2a

*Zdjęcie poglądowe – widok zaworu z wymiarami

Zastosowania

Zawór DN65 WK2a 4,0 MPa jest przeznaczony do następujących zastosowań:

Sieci ciepłownicze i kotłownie parowe – obsługa gorącej wody (do +120°C) i pary nasyconej (do +200°C przy ciśnieniu do 40 bar)
Systemy przemysłowe wysokociśnieniowe – linie procesowe w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, farmaceutycznym
Instalacje HVAC – klimatyzacja, systemy chłodnicze, obiegi z glikolem i wodą lodową
Instalacje wodociągowe i oczyszczalnie – pompy, filtry, instalacje wody pitnej i technicznej
Stacje uzdatniania i pompownie – automatyka BMS/SCADA, sterownik siłownika lub przekładni

Sześć Kluczowych Zalet

Konstrukcja PN 40 – wytrzymałość na maksymalne ciśnienie 40 bar (4,0 MPa), nadaje się do wysokociśnieniowych instalacji przemysłowych i energetycznych.
Zakres temperatur -20°C do +200°C – uniwersalne zastosowanie od instalacji kriogenicznych po wysokotemperaturowe linie parowe.
Żywotność ponad 50 000 cykli – odporne na ścieranie uszczelnienia PTFE + grafit / 15% węgla oraz kula ze stali nierdzewnej 1.4408 zapewniają długoletnią eksploatację.
Minimalne straty przepływu – pełnoprzelotowa kula (Kv ≈ 260 m³/h) eliminuje zawirowania, obniża energochłonność pomp.
Gotowość do automatyzacji – kwadrat napędowy 19 mm (ISO 5211-F10) umożliwia szybki montaż rączki wydłużonej, przekładni ślimakowej (zalecane dla DN65), siłownika elektrycznego lub pneumatycznego.
Szczelność klasy A (< 0,01 ml/min) – trójstopniowy system uszczelnienia (O-ringi + PTFE) zgodny z PN-EN 12266-1, certyfikat PED 2014/68/EU.