IDMAR Kolano PP-R 20x3/4" gwint zewnętrzny

Przejdź do sekcji Opinie

Kolanko PP‑R 90° DN20×3/4" GZ – Gwint Zewnętrzny | IDMAR

Kolanko PP‑R 90° DN20×3/4" GZ (kod PPRZKGZ020X3/4.1010) łączy rurę DN20 (20 mm) z gwintem zewnętrznym 3/4". Zgrzewanie 270 °C × 7 s, głęb. 18 mm. Ciśnienie robocze 10 bar @ +60 °C, 6 bar @ +80 °C, przepustowość 18‑28 l/min. Moment dokręcania 30‑40 Nm (Teflon 4‑6 okrążeń). Materiał PP‑R typ 3 + mosiądz CW617N. Żywotność ≥ 50 lat, certyfikat PZH, norma PN‑EN ISO 15874‑3:2013. λ = 0,24 W/(m·K). Zastosowania: kurki kulowe DN20, zawory zwrotne, filtry, wodomierze DN20, manometry, instalacje sprężonego powietrza, systemy przemysłowe. Zobacz pełną ofertę. ✓ Wysyłka 24 h ✓ Gwarancja 2 lata.

Przejdź do pełnego opisu

Ilość

szt.

Dostępność:

średnia ilość

4,99 zł

Ceny podane bez kosztów dostawy.

Zadzwoń i zamów

Czas wysyłki: 1 dzień

Zapytaj o produkt

Dostawa

od 18,90 zł - InPost Paczkomaty

Opis

IDMAR Kolanko PP‑R 90° DN20×3/4" GZ – Gwint Zewnętrzny

Czym jest kolanko PP‑R 90° DN20×3/4" GZ (gwint zewnętrzny)?

Kolanko PP‑R 90° DN20×3/4" GZ (kod PPRZKGZ020X3/4.1010) to uniwersalna kształtka instalacyjna łącząca rurę polipropylenową DN20 (średnica zewnętrzna 20 mm, światło wewnętrzne 13,2 mm) z armaturą posiadającą gwint wewnętrzny 3/4" . Z jednej strony kształtka posiada kielich zgrzewczy o głębokości wtopienia 18 mm, z drugiej gwint zewnętrzny stożkowy R 3/4" wykonany na wkładce z mosiądzu CW617N (stop miedzi i cynku o podwyższonej odporności na korozję dezyncyfikacyjną DZR). Produkt przeznaczony do podłączania armatury hydraulicznej średniego przekroju – kurków kulowych DN20, zaworów zwrotnych, filtrów siatkowych i Y‑kowych, wodomierzy DN20 (Qn = 2,5 m³/h), manometrów, czujników temperatury i ciśnienia, reduktorów ciśnienia, instalacji sprężonego powietrza oraz systemów przemysłowych (chłodnictwo, technologie spożywcze, farmaceutyczne).

Gwint zewnętrzny stożkowy R 3/4" charakteryzuje się samouszczelniającą konstrukcją – nachylenie stożka 1:16 (1°47′) powoduje, że przy wkręcaniu gwintu dochodzi do progresywnego dociskania powierzchni, co zapewnia szczelność bez konieczności stosowania płaskich uszczelek. Wystarczy taśma PTFE (Teflon) w ilości 4‑6 okrążeń (znacznie mniej niż przy gwincie cylindrycznym G, gdzie wymaga się 6‑8 okrążeń lub uszczelki płaskiej). Moment dokręcania wynosi 30‑40 Nm (zalecany), maksymalnie 45 Nm – przekroczenie momentu może spowodować pęknięcie wkładki mosiężnej lub korpusu PP‑R. Gwint R jest kompatybilny z gwintem wewnętrznym cylindrycznym G (ISO 228‑1) oraz stożkowym Rc (ISO 7‑1), co czyni go uniwersalnym rozwiązaniem w instalacjach europejskich i światowych.

Średnica DN20 (20 mm) zapewnia przepustowość 18‑28 l/min przy prędkości przepływu v ≈ 1,5 m/s, co odpowiada zapotrzebowaniu baterii natryskowej (15‑20 l/min), wannowej (18‑25 l/min), dwóch umywalek jednocześnie (2 × 8 l/min = 16 l/min) lub średniego grzejnika (moc 2,0‑3,5 kW przy ΔT = 20 K). W instalacjach sprężonego powietrza kolanko DN20 GZ stosuje się do podłączania manometrów, zaworów spustowych, filtrów sprężonego powietrza (separator wilgoci, filtry oleju, regulatory ciśnienia) – maksymalne ciśnienie robocze wynosi 10 bar (1,0 MPa) przy temperaturze +20 °C. Materiał PP‑R typ 3 (random copolymer) charakteryzuje się wysoką odpornością termiczną (+80 °C ciągła, +95 °C szczytowa), mechaniczną (10 bar @ +60 °C, 6 bar @ +80 °C) oraz chemiczną (pH 2‑12, chlor ≤ 0,5 mg/l, kwasy, zasady, sole, alkohol, większość rozpuszczalników). Współczynnik przewodności cieplnej λ = 0,24 W/(m·K) to 1583 razy mniej niż miedź, co przekłada się na minimalne straty ciepła w instalacjach c.w.u. i grzewczych. Certyfikat PZH potwierdza bezpieczeństwo sanitarne – brak migracji substancji szkodliwych, zgodność z dyrektywą 98/83/WE dotyczącą wody pitnej.

Parametry techniczne i wymiary

Kod produktu:	PPRZKGZ020X3/4.1010
Marka:	IDMAR / Fisher Expert
Typ:	Kolanko 90° z gwintem zewn. stożkowym
Rozmiar nominalny:	DN20 (20 mm)
Gwint zewnętrzny:	R 3/4"
Wymiar d:	19,1 mm
Wymiar Z :	16,8 mm
Wymiar L :	35,2 mm
Wymiar G :	3/4"
Kąt:	90° ± 2°
Masa:	≈ 30 g
Materiał korpusu:	PP‑R typ 3 (random copolymer PN20)
Wkładka metalowa:	Mosiądz CW617N (DZR)
Rodzaj połączenia:	Zgrzewane polifuzyjne + gwint 3/4"
Temperatura zgrzewania:	270 °C ± 5 °C
Czas nagrzewania (DN20):	7 sekund
Czas łączenia (maksymalny):	≤ 6 s
Czas chłodzenia:	≥ 4 min
Głębokość zgrzewu (wstawienia rury):	18 mm
Moment dokręcania gwintu:	30‑40 Nm (zalecany), max 45 Nm
Uszczelnienie gwintu:	Taśma PTFE 4‑6 okrążeń
Ciśnienie robocze @ +20 °C:	10 bar (1,0 MPa)
Ciśnienie robocze @ +60 °C:	10 bar (1,0 MPa)
Ciśnienie robocze @ +80 °C:	6 bar (0,6 MPa)
Temperatura pracy (ciągła):	+1 °C ÷ +80 °C
Temperatura szczytowa:	+90 °C (krótkotrwale ≤ 100 h/rok)
Przepustowość (v ≈ 1,5 m/s):	18‑28 l/min (1,08‑1,68 m³/h)
Współczynnik przewodności cieplnej λ:	0,24 W/(m·K)
Współczynnik rozszerzalności liniowej α:	0,15 mm/(m·K)
Pozycja montażowa:	Dowolna
Norma:	PN‑EN ISO 15874‑3:2013
Certyfikat:	PZH (Państwowy Zakład Higieny)
Kolor:	Szary (RAL 7032)
Gwarancja:	2 lata
Żywotność projektowa:	≥ 50 lat (+60 °C/10 bar)

$IDMAR Kolanko PP‑R 90° DN20×3/4\$

Kolanko PP‑R 90° DN20 z gwintem zewnętrznym stożkowym R 3/4"

Zastosowania kolanka PP‑R 90° DN20×3/4" GZ

• Instalacje zimnej i ciepłej wody pitnej oraz wody użytkowej: Podłączenia kurków kulowych DN20 (3/4"), baterii natryskowych (przepływ 15‑20 l/min), baterii wannowych (18‑25 l/min), dwóch umywalek jednocześnie, podejścia do bateryjnych stacji uzdatniania wody (filtry, zmiękczacze)
• Instalacje centralnego ogrzewania: Podłączenia grzejników średniej mocy (2,0‑3,5 kW przy ΔT = 20 K), zaworów termostatycznych, rozdzielaczy ogrzewania podłogowego (dopływy/powroty pętli), pomp obiegowych (średniej wydajności 1‑3 m³/h)
• Instalacje chłodnicze (woda lodowa): Systemy free‑cooling (+5 °C ÷ +15 °C), chłodnice powietrza, wymienniki ciepła, instalacje klimatyzacji przemysłowej
• Instalacje sprężonego powietrza: Podłączenia manometrów (zakresy 0‑10 bar, 0‑16 bar), zaworów spustowych, filtrów sprężonego powietrza (separator wilgoci, filtry oleju, regulatory ciśnienia), sprzęgieł szybkozłącznych, linii zasilających narzędzia pneumatyczne
• Instalacje technologiczne (nawadnianie upraw roślin): Systemy nawadniania ogrodów, szklarni, upraw hydroponicznych, rozdzielacze wody, zawory elektromagnetyczne (24 V AC/DC), czujniki wilgotności gleby
• Przyrządy pomiarowe: Wodomierze DN20 (Qn = 2,5 m³/h, Qmax = 5,0 m³/h), liczniki ciepła ultrasoniczne (instalacje c.o. i c.w.u.), manometry, termometry bimetaliczne, termomanometry, czujniki elektroniczne (NTC, PT100/PT1000)
• Instalacje przemysłowe: Linie technologiczne w przemyśle spożywczym (napoje, mleczarstwo pH 3‑8, temperatura pasteryzacji +75 °C), farmaceutycznym (roztwory buforowe pH 5‑9, woda do iniekcji WFI), chemicznym (kwasy rozcieńczone pH 2‑5, zasady pH 9‑12, sole)
• Modernizacja instalacji stalowych i miedzianych: Wymiana kolanek metalowych na PP‑R (eliminacja korozji, kamienia kotłowego, hałasu hydraulicznego, zwiększenie przepustowości o 20‑30%, redukcja masy rurociągu o 70‑80%)

Instrukcja montażu – zgrzewanie + montaż gwintu GZ

1. Przygotowanie narzędzi: Zgrzewarka polifuzyjna z tulejami Ø 20 mm (dorn + die), nożyce do rur PP‑R lub piła tarczowa z drobnym zębem, marker wodoodporny, alkohol izopropylowy (99%), kątownica (sprawdzenie kąta 90°), klucz dynamometryczny (0‑50 Nm), taśma PTFE (Teflon) szerokość 12‑19 mm, pasta uszczelniająca (opcjonalnie), rękawice robocze.
2. Rozgrzanie zgrzewarki: Ustaw temperaturę na 270 °C ± 5 °C. Czas nagrzewania zgrzewarki: ok. 8‑12 minut (zależnie od mocy urządzenia 800‑1200 W). Sprawdź gotowość wskaźnikiem LED (zielone światło = gotowa do pracy).
3. Przycięcie rury PP‑R Ø 20 mm: Tnij prostopadle do osi – skos > 2° powoduje nieszczelność i nierównomierne wsunięcie w kielich. Usuń zadziory z krawędzi rury (gratownik, fazownik, drobny papier ścierny).
4. Oznaczenie głębokości wsunięcia: Dla DN20 (20 mm) głębokość zgrzewu (wstawienia rury w kielich kolanka) wynosi 18 mm. Zaznacz linię markerem wodoodpornym na rurze – punkt kontrolny.
5. Czyszczenie i odtłuszczanie: Przetrzyj koniec rury i wewnętrzną powierzchnię kielicha kolanka alkoholem izopropylowym (99%). Usuń wszelkie zanieczyszczenia, kurz, tłuszcz, osuszenie ściereczką bezpyłową. Zanieczyszczenia osłabiają fuzję molekularną o 30‑50% – główna przyczyna przecieków po 2‑5 latach pracy.
6. Próba na sucho (dry fit): Wsuń rurę do kielicha bez zgrzewania, sprawdź głębokość 18 mm i orientację kąta 90° (kątownica, tolerancja ± 2°). Zaznacz kierunek montażu markerem (linia kontrolna wzdłuż rury i kielicha).
7. Nagrzewanie elementów: Wsuń rurę w tuleję wewnętrzną zgrzewarki (dorn) do głębokości 18 mm, jednocześnie nasuń kielich kolanka na tuleję zewnętrzną (die) do oporu. Czas nagrzewania dla DN20: 7 sekund (norma PN‑EN ISO 15874‑5:2013). Nie przekraczaj czasu – przegrzanie (> 9 s) zawęża światło wewnętrzne o 15‑25% (d = 13,2 mm → 10‑11 mm), co redukuje przepływ o 35‑45%.
8. Montaż (złączenie): Po upływie 7 s zdejmij oba elementy jednocześnie z tulei zgrzewarki. Natychmiast (≤ 6 s) wsuń rurę w kielich kolanka do głębokości 18 mm – ruch prosty, osiowy, bez obrotu (obrót > 5° niszczy warstwę fuzji molekularnej). Przytrzymaj oba elementy w bezruchu przez 15‑20 sekund, utrzymując dokładny kąt 90°. Wokół złącza pojawi się równomierny kołnierz z nadlanego tworzywa (szerokość 0,8‑1,5 mm) – dowód prawidłowej fuzji.
9. Chłodzenie i stabilizacja: Pozostaw złącze w bezruchu przez minimum 4 minuty (temperatura otoczenia +20 °C), 6 minut (temperatura < +10 °C). Nie obciążaj, nie zginaj, nie montuj kolejnych elementów przez kolejne 30 minut. PP‑R w tym czasie rekrystalizuje – osiąga pełną wytrzymałość mechaniczną.
10. Przygotowanie gwintu: Sprawdź czystość gwintu zewnętrznego R 3/4" na kołanku (brak zanieczyszczeń, oleju, pyłu). Oczyść alkoholem izopropylowym, osusz.
11. Nakładanie taśmy PTFE: Nałóż taśmę PTFE (Teflon) 4‑6 okrążeń w kierunku zgodnym z gwintem (patrząc na koniec gwintu, prawoskrętnie). Pierwsza warstwa tuż przy podstawie gwintu, kolejne warstwy z niewielkim zakładem (50 %). Dociśnij taśmę do gwintu, aby nie odstawała.
12. Montaż gwintu w armaturze: Wkręć gwint GZ (R 3/4") w armaturę Rc 3/4" lub G 3/4" (gwint wewnętrzny cylindryczny również współpracuje z R). Dokręć ręcznie do oporu (bez klucza, 3‑4 pełne obroty). Następnie dokręć kluczem dynamometrycznym do 30‑40 Nm (zalecany moment), maksymalnie 45 Nm. Nie przekraczaj 45 Nm – ryzyko pęknięcia wkładki mosiężnej lub korpusu PP‑R.
13. Test szczelności: Przeprowadź próbę ciśnieniową: ciśnienie hydrauliczne 10 bar × 1 h (temperatura +20 °C) lub 6 bar × 1 h (+80 °C). Sprawdź szczelność gwintu (brak kapania/zwilgocenia). W przypadku nieszczelności: dokręć dodatkowo 1/4 obrotu (≈ 5‑8 Nm), ponowny test. Jeśli nadal nie szczelny – demontaż, usunięcie starej taśmy, nałożenie nowej (5‑7 okrążeń), ponowny montaż.
14. Czas przed pełnym uruchomieniem: Napełnienie zimną wodą (≤ +20 °C): ≥ 1 godzina po ostatnim zgrzewie. Napełnienie ciepłą wodą (+40‑60 °C): ≥ 24 godziny. Napełnienie gorącą wodą (+80 °C) lub ogrzewanie centralnego (+70 °C): ≥ 48 godzin. Pełna rekrystalizacja polimeru PP‑R i stabilizacja wymiarowa wymaga minimum 48 h – wczesne uruchomienie instalacji (< 1 h) może spowodować rozwarstwie niekompletnie zestalonego połączenia ciśnieniem wodnym, co redukuje wytrzymałość o 20‑30% i prowadzi do przecieku po 6‑18 miesiącach pracy.

UWAGA – najczęstsze błędy montażu kolanka PP‑R DN20×3/4" GZ:
• Niedostateczne odtłuszczenie (tłuszcz, kurz, wilgoć) – fuzja słaba o 30‑50%, przeciek po 2‑5 latach
• Cięcie rury pod skosem > 2° – nierównomierne wsunięcie w kielich, lokalne naprężenia, pęknięcia przy ciśnieniu
• Przegrzanie (> 9 s dla DN20) – nadmiar stopionego PP‑R zwęża przekrój wewnętrzny o 20‑30% (d = 13,2 mm → 10‑11 mm), przepływ spada o 40%, straty ciśnienia rosną 2‑3×
• Niedogrzanie (< 6 s) – niekompletna fuzja molekularna, złącze wytrzymuje tylko 4‑6 bar zamiast 10 bar, przeciek przy skokach ciśnienia (pompa włącza/wyłącza)
• Obrót elementów po złączeniu > 5° – zerwanie cząstkowe warstwy fuzji, mikroszczeliny, przeciek po 6‑12 miesiącach pracy
• Przekroczenie momentu dokręcania (> 45 Nm) – pęknięcie wkładki mosiężnej (typowy objaw: czarna plama wokół gwintu, kapanie wody)
• Za mało taśmy PTFE (< 4 okrążenia) – nieszczelność gwintu (kapanie, zwilgocenie), szczególnie przy ciśnieniu > 6 bar
• Montaż gwintu bez Teflonu – gwint samouszczelniający R 3/4" wymaga taśmy PTFE, sam stożek nie wystarcza przy ciśnieniu 10 bar
• Wczesne uruchomienie instalacji (< 1 h po zgrzewie) – ciśnienie wodne rozwarstwia niecałkowicie zestalone połączenie, trwała utrata 20‑30% wytrzymałości
• Nieprawidłowy kąt 90° (odchylenie > 3°) – problemy z montażem kolejnych elementów, konieczność użycia kolan korekcyjnych, naprężenia w rurociągu

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Jaką przepustowość zapewnia kolanko DN20 w instalacji wodociągowej?

Przepustowość kolanka DN20 (20 mm) w instalacji wodociągowej wynosi ≈ 18‑28 l/min przy prędkości v ≈ 1,5 m/s i różnicy ciśnienia ΔP = 0,2 bar. To wystarcza dla baterii natryskowej (15‑20 l/min), baterii wannowej (18‑25 l/min) lub dwóch umywalek jednocześnie (2 × 8 l/min = 16 l/min). Jedno kolanko 90° DN20 powoduje stratę ciśnienia ≈ 0,06‑0,08 bar (ekwiwalent ≈ 2,0 m rury prostej DN20). W instalacji 50 m z 8 kolankami 90° całkowita strata ciśnienia ≈ 1,0‑1,2 bar przy przepływie 25 l/min.

Czy kolanko DN20×3/4" GZ nadaje się do podłączenia wodomierza DN20?

TAK, kolanko DN20×3/4" GZ jest idealne do podłączenia wodomierza DN20 (Qn = 2,5 m³/h = 41,7 l/min, Qmax = 5,0 m³/h = 83,3 l/min). Przepustowość kolanka DN20 wynosi 18‑28 l/min, co mieści się w znamionowym zakresie pracy wodomierza. Zaleca się montaż prostych odcinków rury DN20 długości ≥ 10 × DN (200 mm) przed i za wodomierzem w celu stabilizacji przepływu i zwiększenia dokładności pomiaru (norma PN‑EN ISO 4064‑1). Typowa sekwencja montażu: zawór odcinający kulowy DN20 → kolanko 90° DN20×3/4" GZ → filtr siatkowy DN20 (mesh 100 µm) → wodomierz DN20 → kolanko 90° DN20×3/4" GZ → zawór zwrotny DN20.

Jaki maksymalny moment dokręcania gwintu mogę zastosować?

Zalecany moment to 30‑40 Nm. Bezpieczne maksimum to 45 Nm. Przekroczenie 45 Nm może spowodować pęknięcie wkładki mosiężnej (typowy objaw: czarna plama wokół gwintu, kapanie wody) lub korpusu PP‑R (białe pęknięcie promieniowe). Przy montażu zaleca się użycie klucza dynamometrycznego (0‑50 Nm) – dokręcenie ręczne (3‑4 obroty do oporu) + klucz do osiągnięcia 30‑40 Nm. Jeśli po teście szczelności (10 bar × 1 h) występuje przeciek, dokręć dodatkowo 1/4 obrotu (≈ 5‑8 Nm), ponowny test.

Ile razy mogę demontować gwint bez utraty szczelności?

Przy prawidłowym montażu (Teflon 4‑6 okrążeń, moment 30‑40 Nm) gwint można demontować 5‑10 cykli. Po każdym demontażu należy usunąć starą taśmę i nałożyć nową (4‑6 okrążeń). Wkładka mosiężna CW617N zachowuje wytrzymałość przez 5‑10 cykli montaż‑demontaż; po przekroczeniu zaleca się wymianę kołanka (ryzyko osłabienia połączenia mosiądz‑PP‑R, mikropęknięcia w korpusie PP‑R wokół wkładki).

Czy kolanko DN20 nadaje się do instalacji c.w.u. o temp. +65 °C?

Tak, temperatura +65 °C mieści się w zakresie pracy ciągłej (+1 °C ÷ +80 °C). Przy +65 °C ciśnienie robocze wynosi ok. 8 bar (interpolacja liniowa między 10 bar @ +60 °C a 6 bar @ +80 °C). Zaleca się izolację termiczną rur c.w.u. (pianka PE λ = 0,038 W/(m·K), grubość ≥ 13 mm dla DN20) w celu ograniczenia strat ciepła do < 5 W/m. W instalacjach c.w.u. o długości > 15 m zaleca się cyrkulację (pompa obiegowa, zawór zwrotny, termostat) w celu zapewnienia dostępu ciepłej wody w czasie < 30 s od otwarcia kurka.

Czy mogę używać kołanka w instalacjach sprężonego powietrza?

Tak, ale z ograniczeniami. Przy temperaturze +20 °C maksymalne ciśnienie robocze wynosi 10 bar (1,0 MPa). Przy wyższych ciśnieniach (> 10 bar) zaleca się PP‑RCT (typ 3 z podwyższoną odpornością na ciśnienie, ciśnienie robocze 16 bar @ +20 °C) lub systemy dedykowane dla sprężonego powietrza (aluminium, stal nierdzewna). Kolanko DN20 GZ stosuje się do podłączania manometrów (zakresy 0‑10 bar, 0‑16 bar), zaworów spustowych, filtrów sprężonego powietrza (separator wilgoci, filtry oleju 5 µm, regulatory ciśnienia 0,5‑10 bar), sprzęgieł szybkozłącznych (DN13 / DN19). Uwaga: sprężone powietrze zawiera olej i wilgoć – zaleca się montaż separatora wilgoci i filtra oleju przed kształtkami PP‑R w celu uniknięcia degradacji polimeru (osłabienie o 10‑15% po 5‑10 latach pracy w kontakcie z olejem mineralnym).

Czy kołanka PP‑R są kompatybilne z innymi producentami?

Tak, systemy PP‑R zgodne z PN‑EN ISO 15874‑2 (rury) i 15874‑3 (kształtki) są ze sobą kompatybilne. Kołanka IDMAR można łączyć z rurami Wavin Ekoplastik, Vesbo, FV‑Plast, Tebo, Pilsa, Banninger, Aquatherm, KAN‑therm i innymi markami spełniającymi normę (tolerancja średnicy zewnętrznej ± 0,2 mm, grubość ścianki PN20 = 3,4 mm dla DN20). Przed montażem zaleca się test kontrolny (dry‑fit: wsunięcie na sucho, sprawdzenie luz/docisk w kielichu, oznaczenie głębokości 18 mm). Gwarancja producenta obejmuje tylko kompletne systemy PP‑R jednej marki; przy mieszaniu elementów różnych producentów certyfikaty jakości mogą być nieważne (utrata gwarancji).

✓ Dlaczego instalatorzy i majsterkowicze wybierają nas?

Wysyłka 24h – zamówienia złożone do godz. 14:00 wysyłamy tego samego dnia kurierem (InPost, DPD, DHL)
Gwarancja 2 lata – wszystkie produkty objęte pełną gwarancją producenta + możliwość przedłużenia do 5 lat (opcja premium)
Fachowe doradztwo – tel. +48 798 768 768 (pon‑pt 8:00‑18:00), email sklep@oszczedneinstalacje.pl – pomoc w doborze średnic, obliczeniu ilości kształtek, weryfikacji projektów instalacji wodociągowych i grzewczych
Rabaty progowe: 2 % przy zakupach > 1500 PLN, 3 % przy > 2000 PLN, 5 % przy > 5000 PLN – rabat naliczany automatycznie
Atesty i certyfikaty: PZH, ISO 9001:2015 – dokumentacja dostępna na żądanie
Sprawdzona jakość – współpracujemy z wieloma firmami instalacyjnymi (hydraulicy, instalatorzy ogrzewania, firmy budowlane) oraz inwestorami indywidualnymi w całej Polsce – ponad 5000 zrealizowanych projektów