IDMAR Kolanko PP‑R 90° DN32×3/4" GW – zgrzewane + gwint wewnętrzny

Profesjonalna kształtka przejściowa PP‑R do podłączeń armatury gwintowej | Rozmiar DN32 (32 mm) × gwint 3/4" GW (DN20) | Kąt 90° | Ciśnienie robocze 10 bar @ +60°C, 6 bar @ +80°C | Zgodne z normą PN‑EN ISO 15874‑3:2013 | Gwarancja 2 lata | Wysyłka 24h ✓

Czym jest kolanko PP‑R 90° DN32×3/4" GW?

Kolanko PP‑R 90° DN32×3/4" GW (kod produktu PPRZKGW032X3/4.1009) to uniwersalna kształtka przejściowa produkcji IDMAR, łącząca rurę polipropylenową PP‑R o średnicy nominalnej DN32 (Ø 32 mm zewnętrzne) z armaturą wyposażoną w gwint cylindryczny 3/4" zgodny z normą ISO 228‑1. Kształtka wykonana jest z wysokoklasowego polipropylenu typu 3 (random copolymer PP‑R), wzmocnionego mosięzną wkładką gwintową ze stopu CW617N (58 % miedzi, 39 % cynku, 3 % ołowiu), odpornego na dezyn­kifi­kację i korozję. Produkt przeznaczony jest do montażu w instalacjach zimnej i ciepłej wody użytkowej, centralnego ogrzewania, chłodzenia (woda lodowa), sprężonego powietrza oraz systemów technologicznych w obiektach mieszkalnych, usługowych i przemysłowych.

Z jednej strony kształtka posiada kielich do zgrzewania polifuzyjnego (Ø wewnętrzne 30,6 mm, głębokość wtopienia 20 mm, czas zgrzewania 8 s przy temperaturze 270 °C ± 5 °C), z drugiej strony wyprofilowaną mosiężną wkładkę z gwintem wewnętrznym cylindrycznym 3/4" (DN20) zgodnym z ISO 228‑1. Dzięki temu można bezpośrednio podłączyć armaturę sanitarną i grzewczą: baterie wannowe z termostatami (przepływ 20‑30 l/min), prysznice deszczowe tropikalne (Ø 300‑400 mm, Q = 20‑35 l/min), zawory grzejnikowe dużej mocy (3,5‑5 kW), filtry siatkowe i wirowe (ΔP < 0,15 bar), reduktory ciśnienia (Q = 50‑70 l/min), pompy obiegowe c.o. klasy A (Q = 30‑60 l/min, H = 4‑6 m), manometry, czujniki temperatury. Gwint 3/4" jest najczęstszym standardem w armaturze łazienkowej, sanitarnej i grzewczej w Europie i Polsce (≈ 70 % rynku), co eliminuje potrzebę dodatkowych redukcji i przejść.

Średnica DN32 (32 mm) jest standardem w instalacjach c.w.u. w budynkach wielorodzinnych (12‑30 lokali), hotelach, szkołach, szpitalach – piony zasilające 8‑12 punktów poboru, rozdzielacze piętrowe, podłączenia bojlerów 12‑24 kW, baterie wannowe o wysokim przepływie. Przepustowość nominalna wynosi 50‑65 l/min (przy prędkości v ≈ 1,5 m/s, spadek ciśnienia Δp ≈ 0,15‑0,25 bar/m), co wystarczy dla 2‑3 jednoczesnych punktów poboru (np. wanna + prysznic + umywalka). Ciśnienie robocze wynosi 10 bar (1,0 MPa) przy temperaturze +60 °C oraz 6 bar (0,6 MPa) przy +80 °C, co zapewnia bezpieczną eksploatację przez co najmniej 50 lat zgodnie z wymaganiami normy PN‑EN ISO 15874‑3:2013.

Materiał PP‑R typ 3 charakteryzuje się wysoką odpornością termiczną i mechaniczną, dzięki czemu nadaje się do pracy w szerokim zakresie temperatur i ciśnień – od zimnej wody pitnej (+20 °C, 10 bar) po ciepłą wodę użytkową (+80 °C, 6 bar) oraz instalacje centralnego ogrzewania (+70 °C, 6 bar). Współczynnik przewodności cieplnej λ = 0,24 W/(m·K) to 1583 razy mniej niż miedź (λ = 380 W/(m·K)) i 208 razy mniej niż stal (λ = 50 W/(m·K)), co oznacza doskonałe właściwości termoizolacyjne – rurociągi PP‑R DN32 tracą tylko 4‑6 W/m w instalacjach nieizolowanych (+60 °C, temperatura otoczenia +20 °C), podczas gdy rury miedziane tracą 25‑35 W/m. Gładka wewnętrzna powierzchnia PP‑R (chropowatość ≈ 0,007 mm) zapewnia współczynnik oporu λ ≈ 0,009‑0,011, co daje straty ciśnienia o 30‑40 % mniejsze niż w instalacjach stalowych ocynkowanych (chropowatość ≈ 0,05‑0,15 mm po 10‑15 latach eksploatacji). Odporność na korozję chemiczną (pH 2‑12), osadzanie kamienia, promieniowanie UV, mikropękanie naprężeniowe. Certyfikat PZH potwierdza bezpieczeństwo sanitarne – brak migracji substancji szkodliwych do wody pitnej.

Parametry techniczne i wymiary

Kod produktu:	PPRZKGW032X3/4.1009
Marka:	IDMAR
Typ:	Kolanko 90° z gwintem wewnętrznym
Rozmiar nominalny (rura):	DN32 (32 mm)
Przyłącze gwintowe:	3/4" GW (DN20), ISO 228‑1
Kąt załamania:	90° ± 2°
Średnica zewnętrzna DN32:	32,0 mm
Średnica wewnętrzna DN32:	30,6 mm
Głębokość wtopienia:	20 mm
Długość całkowita:	≈ 65 mm
Masa:	≈ 45 g
Materiał korpusu:	PP‑R typ 3 (random copolymer)
Wkładka gwintowa:	Mosiądz CW617N (58% Cu, 39% Zn, 3% Pb)
Rodzaj połączenia:	Zgrzewane polifuzyjne + gwint GW
Temperatura zgrzewania:	270 °C ± 5 °C
Czas nagrzewania (DN32):	8 sekund
Czas łączenia:	≤ 6 sekund
Czas chłodzenia:	≥ 4 minuty
Ciśnienie nominalne PN @ +20 °C:	20 bar (2 MPa)
Ciśnienie robocze @ +60 °C:	10 bar (1,0 MPa)
Ciśnienie robocze @ +80 °C:	6 bar (0,6 MPa)
Temperatura pracy (ciągła):	+1 °C – +80 °C
Temperatura szczytowa:	+90 °C (≤ 100 h/rok)
Współczynnik przewodności cieplnej λ:	0,24 W/(m·K)
Współczynnik rozszerzalności α:	0,15 mm/(m·K)
Przepustowość nominalna:	50‑65 l/min (v ≈ 1,5 m/s)
Moment dokręcania gwintu:	30‑35 Nm (max 45 Nm)
Pozycja montażowa:	Dowolna
Norma:	PN‑EN ISO 15874‑3:2013
Certyfikat:	PZH (woda pitna)
Kolor:	Szary (korpus PP‑R) + mosiężny (gwint)
Gwarancja:	2 lata
Żywotność projektowa:	≥ 50 lat (+60 °C/10 bar)

Rysunek techniczny kolanka PP‑R 90° DN32×3/4" GW – widok z kielichem zgrzewalnym i wkładką gwintową mosiężną

Zastosowania kolanka PP‑R 90° DN32×3/4" GW

• Podłączenia baterii wannowych z termostatami: Przepustowość 50‑65 l/min zapewnia komfort napełniania wanien 180‑220 l w 3‑4 minuty, eliminuje wahania temperatury przy jednoczesnym pobierze w 2‑3 punktach (wanna + prysznic + umywalka)
• Prysznice deszczowe tropikalne: Modele Ø 300‑400 mm wymagają przepływu 20‑35 l/min – średnica DN32 zapewnia pełny komfort użytkowania bez spadków ciśnienia
• Zawory grzejnikowe dużej mocy: Grzejniki panelowe i drabinkowe łazienkowe o mocy 3,5‑5 kW (temperatura zasilania +70 °C, powrotu +55 °C, przepływ 3‑5 l/min przy Δt = 20 °C)
• Filtry siatkowe i wirowe DN32: Podłączenia filtrów wody pitnej, filtrów mechanicznych przed pompami ciepła, filtrów siatkowych instalacji c.o. – minimalny spadek ciśnienia ΔP < 0,15 bar przy przepływie 50‑60 l/min
• Reduktory ciśnienia: Modele DN32 (np. Honeywell D06F, Caleffi 533, Watts DRV) – przepustowość 50‑70 l/min przy ΔP < 0,2 bar
• Pompy obiegowe c.o. klasy A: Q = 30‑60 l/min, H = 4‑6 m – podłączenia pomp elektronicznych z falownikiem (Grundfos Alpha, Wilo Yonos PICO, DAB Evosta)
• Instalacje w kamperach, jachtach, basenach: Odporność na wibracje, wilgoć, słoną wodę (mosiądz CW617N odporny na dezyn­kifi­kację), lekka konstrukcja (45 g vs. 350‑450 g dla mosiądzu pełnego)
• Modernizacja starszych instalacji: Wymiana stalowych/miedzianych kolan gwintowych 3/4" na PP‑R DN32 bez wymiany armatury – eliminacja korozji, osadów, kamienia kotłowego, żywotność ≥ 50 lat vs. 15‑25 lat dla stali ocynkowanej
• Manometry, czujniki temperatury: Podłączenia aparatury kontrolno‑pomiarowej w instalacjach c.o. i c.w.u. – gwint 3/4" uniwersalny dla większości manometrów ciśnieniowych (0‑10 bar) i termometrów kapilarnych
• Instalacje przemysłowe: Linie technologiczne przemysłu spożywczego (CIP – cleaning in place, temperatura +85 °C, ciśnienie 8‑10 bar), systemy chłodzenia procesów produkcyjnych, podłączenia pomp dozujących, zaworów trójdrożnych

Instrukcja montażu – zgrzewanie polifuzyjne + montaż gwintu

ETAP 1: Zgrzewanie polifuzyjne (kielich DN32)
1. Przygotowanie narzędzi: Zgrzewarka polifuzyjna z tulejami Ø 32 mm (dorn + die), nożyce do rur PP‑R lub piła tarczowa, marker wodoodporny, alkohol izopropylowy (99%), miarka lub suwmiarka, poziomnica, rękawice robocze.
2. Rozgrzanie zgrzewarki: Ustaw temperaturę na 270 °C ± 5 °C. Czas nagrzewania zgrzewarki: ok. 10‑15 minut. Sprawdź gotowość wskaźnikiem LED (zielony = gotowy). Temperatura otoczenia powinna wynosić ≥ +5 °C.
3. Przycięcie rury PP‑R Ø 32 mm: Tnij prostopadle do osi – skos > 3° powoduje nieszczelność. Usuń zadziory gratownikiem lub fazownikiem (fazowanie 1‑1,5 mm).
4. Oznaczenie głębokości wtopienia: Dla średnicy 32 mm głębokość zgrzewu wynosi 20 mm. Zaznacz linię markerem na rurze.
5. Czyszczenie i odtłuszczanie: Przetrzyj koniec rury i kielich kolanka alkoholem izopropylowym (99%). Zanieczyszczenia osłabiają fuzję o 30‑50 %.
6. Nagrzewanie elementów: Wsuń rurę w tuleję wewnętrzną zgrzewarki (dorn) do głębokości 20 mm, jednocześnie nasuń kielich kolanka na tuleję zewnętrzną (die) do oporu. Czas nagrzewania dla średnicy 32 mm: 8 sekund. Nie obracaj elementów podczas nagrzewania.
7. Łączenie: Po 8 s zdejmij oba elementy jednocześnie. Natychmiast (≤ 6 s) wsuń rurę w kielich kolanka do głębokości 20 mm – ruch prosty, osiowy, bez obrotu. Przytrzymaj 15‑20 sekund. Wokół złącza pojawi się równomierny kołnierz (szerokość 1‑2 mm).
8. Chłodzenie i stabilizacja: Pozostaw złącze w bezruchu przez minimum 4 minuty (+20 °C). Nie obciążaj mechanicznie w trakcie chłodzenia.
9. Kontrola jakości zgrzewu: Sprawdź równomierność kołnierza (360°), osiowość rury (tolerancja < 2 mm/m), kąt 90° ±2°.

ETAP 2: Montaż gwintu 3/4" GW
1. Przygotowanie gwintu zewnętrznego armatury: Sprawdź stan gwintu (brak uszkodzeń, zabrudzeń, resztek starych uszczelek). Oczyść gwint szczotką drucianą i alkoholem.
2. Wybór metody uszczelnienia: (A) Taśma teflonowa (PTFE) – uniwersalna, skuteczność 95‑98 %. (B) Pasta uszczelniająca (np. Loctite 577, Tangit Uni‑Lock) – skuteczność 98‑99 %, dodatkowa ochrona przed wibracjami. (C) Pierścień uszczelniający O‑ring – dla armatury z rowkiem, wielokrotny montaż (do 15 cykli).
3. Nawijanie taśmy teflonowej: Nawiń 6‑8 okrążeń zgodnie z kierunkiem wkręcania (prawostronne, w kierunku wskazówek zegara patrząc od czoła gwintu). Pierwsza warstwa powinna zakrywać 50 % szerokości gwintu, kolejne warstwy nakładaj z 50 % zakładem. Nie nawijaj na pierwsze 1‑2 zwoje gwintu (ułatwia to start wkręcania).
4. Alternatywnie – pasta uszczelniająca: Nałóż cienką warstwę pasty (1‑2 mm) na gwint zewnętrzny armatury. Nie nakładaj na gwint wewnętrzny kolanka (pasta może dostać się do instalacji).
5. Wkręcanie armatury: Wkręć armaturę ręcznie do oporu (3‑4 pełne obroty). Następnie dokręć kluczem płaskim lub nastawnym z momentem 30‑35 Nm. Nie przekraczaj 45 Nm – ryzyko spękania wkładki mosiężnej.
6. Orientacja armatury: Dla baterii, zaworów, manometrów zwróć uwagę na prawidłową orientację (kierunek wylotu, uchwytu, skali) – ostatni pół obrotu kluczem (5‑10 Nm) może skorygować ustawienie.
7. Próba szczelności: Po 1 h od montażu wykonaj próbę ciśnieniową 10 bar × 1 h. Sprawdź gwint wizualnie i dotykowo (brak wilgoci, kropel, zaciśnięć). Dla instalacji c.w.u./c.o. zalecana próba 12 bar × 24 h przed zamurowaniem.
8. Izolacja termiczna: W instalacjach c.o. i c.w.u. zaizoluj rurociągi piankową otuliną PE lub kauczukową (grubość ≥ 13 mm dla DN32, λ ≤ 0,035 W/(m·K)) – ograniczenie strat ciepła o 70‑85 %.